聚丙烯酰胺

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印染厂专用聚丙烯酰胺

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【产品关键字】:印染厂专用聚丙烯酰胺

【产品介绍】:印染废水处理专用聚丙烯酰胺是一种水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的较难处理有机废水。我们通过大量的工程实践证明,印染废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的,它关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时也涉及到运行成本的高低。而废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于印染废水进行下一步处理,最终达到去除污染物的目的。因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。

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印染厂专用聚丙烯酰胺印染厂专用聚丙烯酰胺

  印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。

  使用印染厂专用聚丙烯酰胺对污水预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度,提高废水处理的整体效果,从而确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺,去除一部分污染物,改善废水水质,提高后续处理单元的处理效果。

  印染废水的水温大多比较高(浆纱及牛仔漂洗废水除外),如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40~45℃,毛绒、毛线的漂染废水水温为40~50℃,梭织布的退煮废水水温为40~50℃等。当水温过高时,会导致废水生化处理系统无法正常运行,直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理,然后,再使降温后的废水进入生化处理系统,以便达到生化处理的水温要求,保证整个处理系统的正常运行。同时,废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却,不同温度的工艺废水经混合后,进入热交换器进行降温处理,一般将水温控制在42℃以下,不但利于生物的生长,还能提高处理效果。

  印染废水处理专用聚丙烯酰胺是一种水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的较难处理有机废水。我们通过大量的工程实践证明,印染废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的,它关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时也涉及到运行成本的高低。而废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于印染废水进行下一步处理,最终达到去除污染物的目的。因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。

印染厂专用聚丙烯酰胺使用方法
1、使用时,配成0.01~0.03%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、溶解时,将印染厂专用聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 60°C),可加速溶解。
3、调整被处理液的PH值,使本系列产品充分发挥作用(通过试验选择最佳PH值和本系列产品的用量。)
4、加入印染厂专用聚丙烯酰胺产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。

印染厂专用聚丙烯酰胺注意事项
1、溶解温度。印染厂专用聚丙烯酰胺PAM的溶解需要有一定的温度,以加快溶解速度。但温度过高,又会使高聚物的分子链断裂,降低使用效果,较适宜的溶解温度为50---60℃。
2、搅拌条件。聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌,过强的搅拌会使分子链断裂,从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶,如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵,较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。开动搅拌机后,最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙酰胺得到充分溶解,发挥好使用效果。
4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中,最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

 


生产能力


  • 净水产品

  • 生产现场

  • 发货现场
  • 安装现场
    净水现场

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  • 双保障示范单位
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  • 用户放心满意产品
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  • 质量管理先进单位
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  • 标兵单位
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